Finden Sie schnell bohr fräsmaschine cnc für Ihr Unternehmen: 61 Ergebnisse

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 1200/1200RT Die XCEEDER 1200 RT bietet einen ausgesprochen großen Arbeitsbereich mit 1.200 mm in der X-Achse, 1.000 mm in der Y-Achse und 700 mm ein der Z-Achse. Ihre Konstruktion ermöglicht das Erreichen von höchster und effizientester Dynamik mit Geschwindigkeiten von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 1.100 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +120° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten die 60 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten mit bis zu 1.700 kg aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Tischbelastbarkeit: 1.500 kg Drehtischdurchmesser: 1.100 mm

Unsere Fachkräfte arbeiten für exzellente Ergebnisse in der CNC-Bearbeitung. Tag für Tag fertigen wir am Standort Dornhan Einzelteile und Kleinserien in komplexen Geometrien und bearbeiten nahezu alle Materialien. Präzise und sicher stellen wir für unsere Kunden einzelne Bauteile und komplette Baugruppen her. Unser Kundenstamm reicht vom Maschinenbau, Hydraulik, Luftfahrt, Wehrtechnik, Energietechnik, Medizintechnik bis hin zum Messgeräte- und Apparatebau. Ebenso sind wir als Vorrichtungsbauer mit eigener Entwicklung in der Spanntechnik tätig.

Entdecken Sie die Präzision von CNC-Bohrteilen bei MECplus. Zuverlässige Fertigung nach höchsten Standards. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Bohrteile. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Bohranwendungen. Präzise CNC-Bohrteile für vielseitige Anwendungen Unsere CNC-Bohrteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen, wir passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. Modernste Bohrtechnologie Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit hochmoderner Bohrtechnologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleistet. Von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen Strukturen beherrschen wir eine breite Palette von Bohranwendungen. Vielseitige Materialien Unsere CNC-Bohrteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere CNC-Bohrteile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes CNC-Bohrteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-Bohrteile wählen? Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Bohrteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Modernste Bohrtechnologie: Effiziente Bearbeitung von einfachen Bohrungen bis zu komplexen Strukturen. Vielseitige Materialien: Fertigung von Bohrteilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um CNC-Bohrteile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes CNC-Bohrteils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-Bohrteilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Bohranwendungen mit Präzision und Qualität zu unterstützen!

Unser Laserbeschriftung-Service bietet Ihnen präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Materialien. Mit einem 30W Fasenlaser können wir Ihre Werkstücke individuell und hochwertig beschriften. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und modernste Technologie für Ihre Beschriftungsprojekte.

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist führend in der CNC-Zerspanung im Zollernalbkreis. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem hochqualifizierten Team bieten wir erstklassige CNC-Zerspanungsdienstleistungen. Unsere modernen CNC-Technologien ermöglichen es uns, präzise gefertigte Teile in großen Stückzahlen herzustellen. Wir sind bekannt für unser ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis, unsere Zuverlässigkeit und unsere hohe Kundenzufriedenheit. Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Automobilbau, Medizintechnik und Maschinenbau, schätzen unsere Expertise und unser Engagement für Qualität. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie an und sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, um die Qualität unserer Arbeit zu gewährleisten. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

Leistungsstarkes 4-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum für bis zu 6 mm dicke Stahlprofile. kompakt und leistungsfähig – ideal für die Stahlbearbeitung Möglichkeit, Profile zu bearbeiten, die länger sind als die Maschine Spindelkühlung 12-fach-Werkzeugmagazin vier automatische Werkstückspanner

Maschinentyp: CNC Universalbearbeitungszentrum Hersteller: DMC Deckel Maho Modell: 60T RS3 Baujahr: 2008 Zustand: Gebrauchtmaschine

Typ: Endura 905 linear Baujahr: 2006 x-Weg: 7000 mm y-Weg: 3000 mm z-Weg: 1751 mm Werkzeugaufnahme: HSK A-63 Drehzahl: 20000 U/min Werkzeugwechseleinrichtung: 20-fach Steuerung: FIDIA C20 Spindelantrieb: 20 kW Eilgang: 65 m/min Fräskopf - schwenkbar: + / - -95 / +125° Fräskopf drehbar um: +-275° Anzahl Achsen: 5 simultan St. Maschinengewicht: ca. 105 t Raumbedarf: ca. 12,2 x 6,3 x 5,8 m SONDERPREIS ab Standort!

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Wir fertigen nach Kundenwunsch Einzelteile sowie Kleinserien. Spezielle Erfahrung haben wir auch im Bearbeiten von Schweiß- und Blechkonstruktionen, z.B. für die Verpackungsmaschinenbranche. Unsere Bauteile werden eingesetzt in der Pharma- und Biotechnik, der Lebensmitteltechnik, der Halbleitertechnik und dem Maschinenbau. Angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel, Stangenlader bis Durchm. 65mm Revolver 1: ø250 x 450 Revolver 2: ø250 x 450 Index GU600 ø200 x 600

Professionelle Langteilbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium Das RÖDER PROFILFRÄSZENTRUM PFZ 4000 CNC zur präzisen und effizienten Bearbeitung von Langteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Durch die funktionelle und leicht bedienbare Steuerung lassen sich Bohr- und Fräszyklen mit grafischer Darstellung sehr anwenderfreundlich herstellen. Aufgrund der stabilen Ausführung ist das PFZ 4000 CNC besonders für den Stahl- und Maschinenbau geeignet. Das RÖDER Profilfräszentrum PFZ ist in verschiedenen Bearbeitungslängen erhältlich.

Ein Albrecht CNC-Bohrfutter ersetzt alle Spannzangen. Und spart Ihnen Jahr um Jahr viele Arbeitstage. 100% Precise&flexible Neu: 2D/3D, GTDE-Server DIN 2080 Polygon MAS-BT Morse Zylindrisch

Ein Kammerfräser ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für die Waffenmacherei unerlässlich ist. Er ist dafür ausgelegt, die Kammer innerhalb des Laufes einer Feuerwaffe präzise zu formen und zu bearbeiten. Die Kammer ist der Abschnitt des Laufs, der eine Patrone sicher an ihrem Platz hält, bereit zum Abfeuern. Wichtige Punkte: Präzisionswerkzeug: Kammerfräser werden nach strengen Spezifikationen hergestellt, die den Abmessungen bestimmter Patronentypen entsprechen (z. B. .223 Remington, .30-06 Springfield). Typen: Grobfräser entfernen Material in großen Mengen, während Feinfräser eine glatte Oberfläche und genaue Endabmessungen gewährleisten.

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MT-108 MT-108MC MT-208 MT-208MC MT-210 MT-210MC MT-308MCSY MT-310 MT-310MC MT-312 MT-312MC MT-412 MT-412MC MT-415 MT-415MC MT-415 Plus MT-415MC Plus MT-108

CNC-Stanzteile: CNC Stanzteile fertigen wir für Sie zuverlässig auf unserer Trumatic 7000 Laser-Stanzkombination in höchster Präzision. Parallel hierzu setzen wir auch traditionelle CNC-Stanzen ein. CNC-Stanzen von Blechen: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Stanzen von Stahlblechen: Trumatic 7000

Auf modernen CNC - Drehmaschinen stellen wir Einzelteile sowie kleine und mittelgroße Serien her. Flexible Rüstzeiten versetzen uns in die Lage, Ihre Liefertermine kurzfristig umzusetzen. Wir bearbeiten auf unseren Anlagen teils mit angetriebenen Werkzeugen alle zerrspanbaren Werkstoffe für die - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Maschinenbau

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Unser Leistungsspektrum für mehr Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit Das ROM e4 Energieeffizienz Portfolio Energie gehört zu den größten Kostenfaktoren im technischen Gebäudebetrieb. Im Rahmen der EU-Klimaziele steigen zugleich die gesetzlichen Anforderungen an die Energienutzung von Unternehmen. Investitionen in Maßnahmen zur Steigerung Ihrer Energieeffizienz lohnen sich also gleich mehrfach: Sie verbessern Ihre CO2-Bilanz und werden so Ihrer unternehmerischen Verantwortung für nachhaltiges Handeln gerecht. Sie sensibilisieren Ihre Mitarbeiter für energieeffizientes Verhalten und reduzieren Ihre Betriebskosten. So steigern Sie Ihren Ertrag und Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Unsere ROM-Experten unterstützen Sie bei der Energieoptimierung mit einzigartiger Expertise und umfassender Erfahrung. Als führender Partner für den Bau und Betrieb von gebäudetechnischen Anlagen haben wir auch künftige Entwicklungen im Blick und beherrschen alle Faktoren, die dabei zählen. Weil wir das komplexe Zusammenspiel von Geräten, Anlagen, Technologien und dem Nutzerverhalten der Mitarbeiter verstehen, können wir das Beste für Sie herausholen. Wir beraten Sie bei Neubauvorhaben von Anfang an und betreuen Sie über den kompletten Lebenszyklus Ihres Gebäudes. Wenn wir Ihren Energieeinsatz im Bestand optimieren, sorgen wir zugleich für einen störungsfreien Betrieb. Wir ermitteln nicht nur den aktuellen Istzustand, sondern bieten Ihnen zukunftssichere Lösungen bis hin zur perfekten Umsetzung. Zertifizierung Wir sind im EcoVadis Rating mit Silber zertifiziert. Nachhaltigkeitsbericht Unsere Broschüre Wir sind für Sie da

Unsere modernen Systeme werden heute für Sanierung und Neubau eingesetzt. Nach der Installation übernehmen wir natürlich auch die Inbetriebnahme - denn nur eine richtig eingestellte und angepasste Anlage kann energieeffizient, zuverlässig und sicher arbeiten. Wir bei bad&heizung achten auf höchste Qualität. Unsere hochqualifizierten und ständig weitergebildeten Monteure bauen für Sie Anlagen mit hohem Komfort und größter Sicherheit. Und im Notfall steht Ihnen unser Kundendienst 24 Stunden am Tag zur Verfügung!

Akku-Bohrschrauber GSR 14,4 V-LI, der kürzeste 14,4-Volt-Dauerläufer, 14,4 V / 4,0 Ah, extrem kompakt durch kürzeste Bauform (nur 185 mm) seiner Klasse und geringes Gewicht (nur 1,7 kg) Bis zu 686 Schrauben (6 x 60 mm in Weichholz) mit nur einer Akkuladung (14,4 V / 4,0 Ah), kraftvolle 60 Nm durch neu entwickeltes Getriebekonzept und neuen 4-poligen Bosch-Hochleistungsmotor, innovative CoolPack Akkus sorgen für eine optimale Wärmeabstrahlung und verlängern damit die Lebensdauer um bis zu 100 % (vgl. Li-Ionen-Akkus ohne CoolPack), Bosch Electronic Cell Protection (ECP): schützt den Akku vor Überlastung, Überhitzung und Tiefentladung, 13-mm Auto-Lock-Bohrfutter, integriertes LED-Licht zur Beleuchtung des Arbeitsbereichs auch an dunklen Stellen, Motorbremse für präzises Arbeiten bei Serienverschraubungen, praktischer Gürtelclip für bequemes Einhängen des Tools an Gürtel oder Leiter, ergonomisch geformter Handgriff mit schlankem Umfang und Softgrip-Auflage für ermüdungsarmes Arbeiten, Solo Version, Karton (L-BOXX ready inklusive L-BOXX-Einlage), 1/2 L-BOXX-Einlage Gerät (2 608 438 093)

7. März 2022 Projekte Neues Gebäude mit 530 Arbeitsplätzen Balluff errichtet in Neuhausen a. d. F. ein neues Büro- und Verwaltungsgebäude. Der geplante Neubau auf bestehendem Firmengelände bietet Büroarbeitsplätze für mehr als 530 Personen sowie ein Betriebsrestaurant mit mehr als 280 Plätzen. Wenn alles nach Plan läuft, steht der Rohbau bis Juli 2022. Im darauffolgenden Sommer soll das Gebäude fertig und bezugsbereit sein. Mit einem Investitionsvolumen von knapp 60 Mio. Euro ist das Bauvorhaben für Balluff eine der größten Einzelinvestitionen in der Unternehmensgeschichte. Multifunktionales Büro- und Verwaltungsgebäude Künftig bündelt der Neubau die Büroflächen, die derzeit an mehreren, teils gemieteten Standorten in Neuhausen verteilt sind, an einem zentralen Ort. Gemeinsam mit dem in den 80er Jahren gebauten Gebäudekomplex an der Schurwaldstraße bildet das neue multifunktionale Büro- und Verwaltungsgebäude mit einer Grundfläche von 24100 Quadratmetern den neuen Campus. Moderne Arbeitswelten Das bis zu zwölf Meter hohe Gebäude wird regelmäßig durch begrünte Lichthöfe unterbrochen, die für eine natürliche Beleuchtung der darunter liegenden Bereiche sorgen. Jeder Lichthof wird anders gestaltet. So werden der Belegschaft variantenreiche Ausblicke und Ausgänge geschaffen. Die Außenfassade besteht aus einem metallischen Vorhang, der durch seine leichte Bewegung das Gebäude lebendig erscheinen lässt. Eine breite Wandelhalle, die das Gebäude T-förmig durchschneidet und als innere Straße dient, offene Kommunikationszonen sowie das neue Betriebsrestaurant bieten zentrale Begegnungsräume für die Balluff Mitarbeiter. Gebäudetechnik von KAMTEC: Sanitär-, Heizungs- und Kältetechnik Doch nicht nur das äußere Erscheinungsbild wird höchsten Maßstäben gerecht, auch die inneren Werte des neuen Gebäudes überzeugen. Für diesen hohen Anspruch hat Balluff mit KAMTEC den richtigen Partner für die Gebäudetechnik gefunden. Wir sorgen mit der passenden Heizungs-, Sanitär- und Kältetechnik für gute Luft und passende Temperaturen im neuen Gebäude. Dafür werden zwei Blockheizkraftwerke mit jeweils einer thermischen Leistung von 117 kW und einer elektrischen Leistung von 70 kW eingesetzt sowie ein Gas-Brennwertkessel mit 1100 kW Leistung. Insgesamt werden dafür 8,4 km Rohrleitungen verlegt. Was die Sanitärtechnik angeht, sieht es ähnlich aus: 5,5 km Rohre werden benötigt und über 150 Sanitäreinrichtungsgegenstände verbaut. Und für die Kältetechnik werden nochmals 8,6 km Rohre verlegt und drei Rückkühlwerke (RKW) mit einer Gesamtleistung von 1660 kW eingesetzt. Das sind doch beachtliche Dimensionen, und wir freuen uns schon, mit unserem Team anzurücken und loszulegen! Wenn auch Sie den richtigen Partner für die Realisierung der Gebäudetechnik für Ihr Gewerbe- oder Industrieobjekt suchen, sprechen Sie uns gerne an. Wir bringen die Erfahrung aus Hunderten erfolgreichen Projekten mit – egal ob Neubau, Renovierung oder Sanierung – und stehen mit einer schlagkräftigen Mannschaft von über 130 Mitarbeitern bereit.

Seit 1976 steht Ehnle für Qualität und Nachhaltigkeit rund um die Gebäudetechnik. Wir sind spezialisiert auf unseren Fachbereichen – vom kleinen Einfamilienhaus, Mehrfamilienhaus, öffentlichen Objekt bis hin zur industriellen Großanlage. Unser Fachpersonal freut sich über jede neue Herausforderung!

APP GESTEUERTE GEBÄUDETECHNIK Steuern Sie Ihre Heizungsregelung ganz bequem über Ihr Smartphone, beispielsweise über die App ViCare App von Viessmann. Die simpel gestaltete Oberfläche macht die Bedienung kinderleicht. Wählen Sie die gewünschte Raumtemperatur, wechseln Sie zwischen Normal- und Partybetrieb („ganz lange warm“) und lassen Sie die Heizungsanlage mit nur einem Touch herunterfahren, wenn Sie das Haus verlassen. Auch unterschiedliche Schaltzeiten sind mit dem App gesteuerten Heizzsystem kein Problem. Auf dem Startbildschirm der App sehen Sie außerdem auf einen Blick, ob eine Wartung ansteht. Sie können Ihr System auch direkt vom Fachhandwerker überwachen lassen – eine Zusatzfunktion für Komfort und Sicherheit.

In Kooperation mit renommierten Planungsunternehmen, Ingenieurbüros und Regelungsfirmen entwickeln und fertigen wir Steuerungen für Mess-, Steuer- und Regeltechnik, Gebäudeautomatisierung sowie Haustechnik. Unabhängig davon realisieren wir mit dem Automatisierungssystem SAIA© und dem Visualisierungssystem ShowIt© eigene Regelungen mit dazugehörender Visualisierung für den gesamten Bereich der Gebäudeautomatisierung.

HM Ultra Kernbohrer mit QuickIN-Aufnahme höchste Standzeit und hervorragende Zerspanleistung. Metrische Abmessungen, Schnitttiefe 35 mm. Set-Ausführung, bestehend aus 4 Kernbohrern Ø 14, 18, 22 und 32 mm (Schnitttiefe 35 mm) sowie 1 Zentrierstift (105 mm) im Kunststoff-Tragekoffer.

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
 Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 1.600 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
 Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 1.600 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
 Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 1.600 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm